UNA SOLIDA CERTEZZA
IL NOSTRO CICLO PRODUTTIVO
Analisi e Studio di Fattibilità:
Analizziamo le esigenze del cliente con uno studio approfondito del sistema antivibrante necessario. Proponiamo soluzioni standard o, se necessario, sviluppiamo progetti personalizzati.
Scelta della Soluzione:
– Prodotto Standard: Garantisce economie di scala e immediata disponibilità dei ricambi
– Prodotto Personalizzato: Ideale per risolvere specifiche esigenze progettuali, offre esclusività del ricambio particolarmente apprezzata dai produttori OEM
Progettazione:
Il nostro ufficio tecnico, dotato di sistemi CAD/CAM SolidWorks costantemente aggiornati, sviluppa progetti in 3D che vengono trasferiti direttamente alla nostra officina interna.
Realizzazione Stampi:
Produciamo internamente stampi fino a 600×900 mm per stampaggio a iniezione e compressione, ottimizzando tempi e qualità del processo di prototipazione.
Sviluppo Mescole:
Offriamo una vasta gamma di mescole certificate, perfezionate in cinquant’anni di esperienza. Collaboriamo con centri di ricerca esterni per sviluppare compound specifici per esigenze particolari.
Prototipazione e Test:
Realizziamo prototipi e test preliminari, offrendo la possibilità di piccole produzioni per verifiche sul campo. Collaboriamo con laboratori certificati italiani per test specifici e certificazioni.
Produzione:
Disponiamo di macchine a iniezione (fino a 4 kg di gomma) e a compressione (fino a 40 kg), garantendo flessibilità produttiva e qualità costante.
Logistica e Stoccaggio:
Sviluppiamo strategie personalizzate di gestione magazzino per garantire disponibilità continua dei prodotti, ottimizzando le scorte secondo le specifiche esigenze del cliente. L’intera gestione è affidata a un gestionale SAP personalizzato per la produzione e gestione dei nostri prodotti.
Tutto il processo è certificato TUV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo massima qualità e completa tracciabilità.”